大型液压千斤顶定制厂家供应「多图」

液压千斤顶

分离式液压千斤顶在应用过程中会出现推力不足的故障，会造成无法顶举、滑落之类的情况，这不仅不利于工作的正常运行，也存在安全问题。那么分离式液压千斤顶推力不足的排查方法有哪些呢，只有正确排查了这一故障后，才能有效提高我们的工程效益。

1、活塞与缸体内径间隙过大，内***严重，如若活塞与缸体内径间隙过大则需要更换磨损的活塞；

2、活塞杆弯曲，阻力过大，如果活塞上的密封圈损坏，需要更换密封圈，装配时不应过紧；

3、液压缸内表面有腰鼓型，照成两端漏油。如果活塞杆弯曲，阻力过大，需要校正活塞杆，严重的更换；

4、活塞上的密封圈损坏，如果液压缸内表面有腰鼓型，造成两端漏油的情况，解决方法应是镗磨液压缸内孔，单配活塞。

液压千斤顶拆卸前，决策者一定要反复判断，有绝大部分把握是液压千斤顶有问题才可决定拆卸。打磨时先将挤伤部位高出基准面的部分打磨至基准面以下，以防止柱塞的再划伤，再用什锦锉将划伤沟槽内的油污、***剔出，***后用旋转锉将整个划伤面打毛。如果不需要拆卸而拆了会造成很大的损失，特别是大吨位液压千斤顶如果拆卸后，维修工人维修时就太辛苦了，为了避免这种情况出现，今天，我们为大家讲解电动液压千斤顶拆装时所要知道的要领。

拆卸千斤顶前，应先拧松溢流阀等调压手柄，使液压回路卸压即压力接近于零压。然后切断电源，使液压千斤顶停止运转，停在一个好拆卸的位置。那么这个液压千斤顶能使用的高度范围在100mm-150mm中间（也就是地面与要顶起的重物的垂直距离）。放掉液压千斤顶两腔油液，拆开缸盖，拆前先修正螺纹，灌点煤油，放置一段时间，轻轻敲打缸盖，使螺纹振松，就可拆下。

液压油缸的清洗打磨要注意哪些液压油缸是液压系统中执行元件，它将液压能转换机械能，并与各种传动机构相配合，完成各种的机械运动。液压油缸具有结构简单、输出力大、性能稳定可靠、使用维护方便、应用范围广泛等特点。在维修液压油缸时，首先要清洗和打磨，用脱脂棉无水乙醇将划伤部位清洗干净后进行打磨。若不先清洗而直接进行打磨，会使油污浸入缸体，造成粘接不牢，甚至脱落。电动分离式液压千斤顶一、定义：电动液压千斤顶，它是由液压缸和电动泵站组合而成的，可实现顶、推、拉、挤压等多种形式的作业。打磨时先将挤伤部位高出基准面的部分打磨至基准面以下，以防止柱塞的再划伤，再用什锦锉将划伤沟槽内的油污、***剔出，用旋转锉将整个划伤面打毛。清洗和加温干燥，对已打磨好的划伤面擦试干净。然后用热风机或碘钨灯将水分烤干，同时也对待修复表面进行预热，尤其在室温低于15℃的情况下，必须对待修复表面进行预热。

在每次使用时，要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。这样做可以排尽系统中的空气，预热各系统，能够有效地避免系统中存在空气或水，这样会损害密封件，造成油缸内泄等故障。控制好系统温度，油温过高会减少密封件的使用寿命，长期油温高使密封件发生变形，甚至完全失效。配以本公司的超高压泵站可实现一泵带多支千斤顶的特点，广泛应用于地基检测，交通，铁路，大楼平移，桥梁顶升，地铁·，建筑，厂矿等等各行各业。防护好活塞杆外表面，防止磕碰和划伤对密封件的损伤，经常清理油缸动密封防尘圈部位和活塞杆上的泥沙，防止粘在活塞杆表面上的不易清理的污物进入油缸内部损伤活塞、缸筒或密封件。经常检查各螺纹、螺栓等连接部位，发现松动立即紧固好。经常润滑联接部位，防止无油状态下锈蚀或非正常磨损。